1工程概況
1.1該工程位于泰信電子（煙臺）有限公司廠區內，辦公樓為五層鋼筋混凝土框架結構，層高3.6m，總高度為22.45m，南北長66.6米,東西寬40.1米, 建筑面積9022.7m2，外墻裝飾為鋁塑板幕墻，總面積約為8300m2。
1.2結構形式：本工程外墻裝飾為4厚鋁塑板（50絲）表面氟碳飾面；豎向龍骨為40×40×2方鋼，橫向龍骨為40×20×2，連接件40×60×4，龍骨與主體結構用M8膨脹螺栓連接，龍骨與連接件用M8螺栓連接，龍骨、連接件表面均進行鍍鋅處理。
主要材料：幕墻型材采用鍍鋅方鋼管，結構膠選用美國道康寧雙組分中性膠，耐后膠選用美國道康寧單組分中性膠；鋁塑復合板的選用。
性能要求：幕墻應達到《玻璃幕墻工程技術規范》的要求，防火時限達到2小時，具有可靠的防水構造和密封處理，具有優良的防結露性能，防雷達到GB50057-94中三類性能要求。
2主要施工方法
2.2施工前準備
2.2.1技術負責人組織項目施工人員熟悉設計施工圖，根據施工組織設計進行技術交底。
2.2.2技術負責人組織有關人員準確測量現場尺寸，找出現場預埋件的位置并作出標記，根據測量數據調整施工圖有關尺寸，并提出準確的材料計劃給材料員，材料員負責材料的采購和聯系外協零件加工。
2.2.3施工員根據工程實際情況，確定投入勞力數量，并提出施工機具計劃表，分公司根據實際情況進行勞力、施工機具平衡。
3.2構件廠內制作。嚴格執行《玻璃幕墻工程技術規范》中有關規定，特別強調以下幾點：
3.2.1根據圖紙及實測數據進行下料，注意按圖紙要求標識清楚每個零件。
3.2.2質檢員在構件出廠前，應按規定進行抽檢，并做好檢驗記錄。
3.3構件進場
構件進入工地現場后，施工員組織人員進行挑選，剔除不符合標準要求的連接件、鋁型材及其他零件。合格品分類堆放，并做好標識。
不合格的構件應及時退場，以免誤用影響到工程質量。
   工地現場物資由施工員負責管理，做好構件發放、登記手續，以便于該工程的成本管理；倉庫要有防盜措施，防止構件丟失。
4.外墻鋁塑板安裝
工藝流程：放線→檢查放線→安裝連接件→質量檢查→安裝龍骨→質量檢驗→安裝鋁塑板→質量檢驗→密封→清掃→全面檢查驗收
放線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；分格線放完后，應進行驗收合格后方可進行下道工序施工。
連接件安裝：按照分格線在主體結構上打孔安設膨脹螺栓，膨脹螺栓與連接件固定。
龍骨安裝：先將立柱從下至上逐層安裝；立桿用螺栓固定在連接件上，根據水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊螺栓，再調整進出，左右位置，檢查合格后，擰緊螺帽；最后安裝橫龍骨，橫向龍骨安裝采焊接，龍骨焊接應嚴禁咬肉、焊穿，安裝時水平方向應拉線，保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，不能有松動；立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下；調整完以后，要將避雷銅導線接好；豎向龍骨與橫向龍骨連接處鍍鋅層破壞處刷二層防銹漆二層銀粉漆。
鋁塑板制作：鋁塑板刨槽深度應根據板厚度定，塑性材料保留厚度應在1/4左右，不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內表面長期裸而受到腐蝕。而且如果只下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強度會降低，導致板材使用壽命縮短。
板材被刨溝以后，再按設計對邊角進行剪裁，就可將彎成所需要的形狀。板材在刨溝處進行彎折時，要將碎屑清理干凈。彎折時切勿多次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強度降低。彎折后，板材四角對接處要用密封膠進行密封。對有毛齒的邊部可用銼刀修邊，修邊時，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種形狀的孔。
鋁塑板安裝：用鉚釘或螺栓將鋁塑板逐塊固定在骨架上，板與板之間留10-15mm的縫，經便調整安裝誤差。
安裝前應將龍骨、立柱、避雷檢查一遍，合格后再將相應規格的面材搬入就位，然后自上而下進行安裝；安裝過程中拉線相鄰板面的平整度和板水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整；
安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊一塊面材上。
鋁塑板固定以后，板間接縫及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封膠進行密封。
密封：密封部位的清掃和干燥。采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭云，保持密封面干燥；
貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身平直； 注膠：注膠應均勻，密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；
 膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
清除紙膠帶：膠帶修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染鋁板面；及時清理粘結膠痕。
耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏作用。但也不能注膠太厚，太厚的膠也容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。
4.1鋁塑板安裝要求：
1. 立柱：安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2 mm，左右偏差不大于3 mm；相鄰兩根立柱偏差不大于3 mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5 mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2 mm。
2. 橫梁：橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1 mm，同層橫梁的最大標高偏差不大于5 mm。
3. 整個幕墻豎縫及外表面垂直度偏差不大于10 mm；
拼縫寬度偏差不大于2 mm；
幕墻平面度不大于3 mm；
橫縫直線度3 mm；
4.2現場放線
施工員根據施工圖紙檢查預埋件的位置及數量是否與設計相符，如有不符，及時向甲方提出并由甲方協調作出調整，將上下控制坐標軸線、水平及垂直標高，清晰地用油漆或彈墨線標注在適當的位置上，校核無誤后由施工員組織人員進行鐵件安裝。
4.3鐵件安裝
鐵件安裝完畢后，施工員及質檢員對鐵件位置、連接螺栓的安裝質量進行檢查，不符合要求的進行返工；檢查無誤后，方可進行下步工序。
4.4龍骨安裝
4.4..1安裝準備
4.4.1.1構件搬運、吊裝時不得碰撞和損壞，構件堆放在墊木上，在室外堆放時，應采取保護措施。
4.41.2構件安裝前均應進行檢驗與校正，無誤后方可進行下步工序。
4.4.2龍骨安裝
4.4.2.1采用三人小組的方式，頂層平面一人操縱滑輪吊機，下層平面2人把持將龍骨安裝到適當位置，就位后，應立即進行校正、固定，當天完成的構件應形成穩定的空間體系。
4.4.2.2龍骨兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在預定位置，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。
4.5其他附件安裝
4.5.1龍骨安裝就位、調整后應及時緊固，臨時螺栓待構件安裝、就位、調整、緊固后，應及時拆除。
4.5.2龍骨固定后，應及時對龍骨鋁鋅層被破壞處進行防銹處理。
4.5.3安裝完畢后，質檢員同施工員檢查無誤后，方可進行下步工序。
4.6密封：
4.6.1耐侯硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm，施工密度不小于8mm,較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。
4.6.2耐侯硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結。并不得三面粘結。
4.7竣工清理
安裝完畢后，將表面污物拭凈。并將施工現場清理干凈，分公司質檢員對整個工程進行全面檢查，并作好記錄。
5.各項資源計劃
5.1勞動力計劃：組織14個作業班組，合計56人。其中制作班組4人，負責下料等各項工作；安裝分10個班組，每組3人。
5.2設備配備計劃
   雙頭切割鋸床2臺                    仿型銑床2臺
   擠角機2臺                          注膠設備2套
   滑輪吊機8套                        BX3—500型電焊機2臺        
   0.3cm3  空氣壓縮機4臺               打膠機2臺
   φ23mm電錘8把                    φ10電鉆6把
   300mm活扳手8把                   17×19雙頭扳手8把
   7.5m鋼卷尺6把                     5.0m鋼卷尺6把
6質量保證措施
6.1加強技術管理，認真貫徹本公司的各項技術管理制度，開工前要落實各級人員崗位責任制，技術負責人做好技術交底，開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄；施工結束后，認真進行工程質量檢驗和評定，并做好技術檔案管理工作。
6.2根據ISO9001質量保證體系有關程序文件規定，供銷科組織技術生產人員對鋁型材、玻璃、結構膠及耐侯膠進行檢驗，所有主材及附件必須要有質量保證書、合格證等有效文件，不符和國家標準要求的材料不得使用。
6.3嚴格按《玻璃幕墻工程技術規范》執行。著重強調以下幾點：
1. 所有金屬材料均應進行熱度鋅防腐蝕處理。
2. 使用的結構硅酮密封膠必須有相容性試驗合格報告。
3. 施工人員必須高度重視安裝前的放線工序，以免造成垂直度超差。
6.4施工中，每道工序實行“三檢”制度，操作人員自檢、互檢，質量檢查員抽驗，施工員做好施工記錄。
6.5工程在交付業主前，應做好成品保護工作，防止成品被污染、損壞。
7.安全生產措施
7.1操作人員嚴禁向下扔雜物。安裝時要隨時注意下方是否有人停留，防止工具等脫落傷人。
7.2使用電焊機時，應用接火斗，防止引起火災。
7.3施工現場必須戴好安全帽，穿膠底鞋。
7.4安裝所用的施工機具在使用前，應進行嚴格檢驗，手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應做絕緣電壓試驗，雷雨天氣要注意防止漏電傷人，嚴禁非電人員亂動電器。
7.5高空作業應系好安全帶。應隨時檢查吊架的可靠性。
7.6嚴格按照《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ180）執行，安全員必須做好安全檢查及記錄。
8.保證工期的措施
8.1施工員根據施工進度表的要求編制詳細的工作計劃，并落實到各班組。
8.2各班組根據計劃表認真落實，由班組長作好記錄，每日匯總到施工員處，由施工員作好施工日志，如有問題，由項目部協商解決，以確保工期。
9.文明施工
9.1嚴格執行公司制定的文明施工措施，文明施工，維護企業的良好形象。
9.2尊重甲方，尊重監理方，遵守總包方的有關現場管理制度，創建市級文明工地。
9.3工程竣工驗收后，應及時與建設單位、監理公司辦理交接手續。

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